注塑模具出現旁邊面凹痕是由于澆口封口后或許缺料打針引起的局部內縮短形成的。注塑制品表面發生的凹陷或許微陷是注塑成型過程中的一個老問題。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚添加引起制品縮短率局部添加而發生的。脹大和縮短的程度取決于許多因素，那么，注塑模具出現旁邊面凹痕怎么處理呢？

       一、在模塑件的保壓過程中，向模腔額外注入塑料資料，以補償模塑縮短。大多數情況下，澆口比制件其它部分薄得多，在模塑件仍然很熱而且持續縮短時，小的澆口已經固化，固化后，保壓對型腔內的模塑件就不起作用。     

       二、半結晶塑料資料的模塑件縮短率高，這使得凹痕問題更嚴峻；非結晶性資料的模塑縮短較低，會最大程度地減小凹痕；填充和維持增強的資料，其縮短率更低，發生凹痕的可能性更小。     

       三、厚的注塑件冷卻時間長，會發生較大的縮短，因而厚度大是凹痕發生的根本原因，規劃時應加以注意，要盡量防止厚壁部件，若無法防止厚壁不見，應規劃成空心的，厚的部件就滑潤過度到公稱壁厚，用大的圓弧代替尖角，能夠消除或許最大極限地減輕尖角鄰近發生的凹痕。