注塑加工是一項很復雜的工作，出產過程中任何細小的改變都或許影響產品的質量。塑料在液體狀態的時候和他凝結之后的體積是不相同的，所以要注意對產品的細節進行設計。比如說一開始那個產品設計的直徑是五毫米的話，就要根據運用的出產資料在冷卻之后，會縮小或者是變大的體積改變來設計出產的模具。

       注塑加工之前都要經過嚴厲的計算和測驗，不能隨便就把模具設計的和產品的體積尺寸相同，這樣出產出來的產品很容易不合格。除了資料自身的特性會給出產的產品形成影響之外，出產過程中所用的壓力的巨細也會給產品帶來很大的影響，假如運用的壓力太大的話或許會把產品揉捏的體積太小而不合格。

       假如運用的壓力太小的話，那將來產品在脫離模具之后，或許會像繃簧相同發生反彈，體積反而會太大，那樣也不合格。所以就需要有經驗的工人把壓力控制在斷定的巨細上，不能隨意的改變。除此之外，注塑加工過程中原資料流入模具的速度，以及各種東西的溫度都會對產品形成必定影響。